定硫儀作為煤炭及礦物燃料硫含量測定的核心設備，其檢測數(shù)據(jù)的準確性直接影響能源品質(zhì)評估和環(huán)保合規(guī)性控制。為確保儀器性能穩(wěn)定、量值傳遞可靠，需開展系統(tǒng)性檢定。

環(huán)境控制

溫濕度需符合要求：溫度控制在5℃~40℃，濕度避免過高（建議≤60%），防止電解液揮發(fā)或吸濕影響測試精度。

儀器需放置于無振動、無強電磁干擾的穩(wěn)定臺面，避免氣泵或攪拌器運行異常。

氣路與部件檢查

開機前需測試氣密性：關閉過濾器閥門時抽氣流量應降至300ml/min以下，確保燃燒系統(tǒng)無漏氣。

標準煤樣要求

選用低、中、高硫含量的國 家有證標準煤樣（如GBW系列），硫含量范圍需覆蓋儀器量程（0.01%~40%）。

使用前需驗證煤樣均勻性，粒度應≤0.2mm，確保燃燒全。

校準操作要點

校準前需預熱至設定溫度（通常1050℃~1150℃），并預燒2~5個廢樣，使電解液達到平衡狀態(tài)。

校準結果判定：同一標樣連續(xù)6次測定的標準偏差需符合JJG 1006-2005要求，平均值與標準值的偏差應≤±0.10%。

操作流程注意事項

樣品處理

稱樣前需干燥煤樣（按GB/T 214要求），稱量精度需達0.1mg，避免水分或雜質(zhì)干擾。

坩堝需預先高溫烘烤并冷卻，防止殘留物污染樣品。

電解液管理

電解液pH值需保持酸性（推薦pH<2），若顏色發(fā)紅或渾濁需立即更換，并清洗電解池極片。

試驗后需用蒸餾水清洗電解池，長期停用時應排空電解液并干燥保存。

維護與異常處理

定期維護

每3個月檢查氣路連接處密封性，更換脫脂棉及干燥劑，防止氣路堵塞或受潮。

攪拌速度需適中（建議800~1000rpm），過快易產(chǎn)生氣泡干擾，過慢則電解效率下降。

故障排查

若標樣結果偏低：檢查煤樣是否全燃燒（未燃盡時內(nèi)部發(fā)黑）、電解液污染或氣路流量不足（流量計指示需≥0.8L/min）。

儀器異常時需立即停機，聯(lián)系專業(yè)人員檢修，禁止私自拆卸精密部件